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格力空调的加工工艺主要涉及以下几个关键环节：
1.钣金车间负责制作柜机内外壳及风管，其设备包括数控冲床、激光切割机和液压剪板机等。在操作过程中采用六面体一次成形的技术手段,即从上到下、从前至后一次性完成对整个箱体的折弯成型工段。这种技术可以确保产品的精度和一致性，提高生产效率并降低废品率。同时使用的全自动流水线更是提升了工作效率和质量的标准。
2.电机实验室专门测试电压电流以及电机的功能性能范围,让消费者使用更加的产品是格力的经营理念所决定的。
格力空调的配件包括室内机、室外机、遥控器、滤网和冷媒。室内机是安装在室内的设备，用于吸收空气中的热量并将其排放到室外。室外机是安装在室外的设备，用于将热量从室内机中抽出，并通过冷凝器将其转化为制冷剂蒸汽。遥控器是用来控制空调的操作的电子设备，可以调节温度、风速和模式等参数。滤网是用来过滤空气中的灰尘和其他杂质的设备，可以提高空调的效率并延长其使用寿命。冷媒是一种在空调系统中流动的物质，它可以吸收和释放热量，从而使室内温度得以调节。
中央空调加工工艺主要包括原材料准备、机械加工、焊接、组装、测试等环节。在原材料准备阶段，需要对铜管、铝片等原材料进行检验和清洗，确保原材料的质量合格。机械加工阶段，需要使用机床对铜管和铝片进行切割、弯曲等加工，以满足空调器的安装需求。焊接阶段，需要使用焊接设备将铜管和铝片连接起来，形成完整的空调器部件。组装阶段，需要将各个部件组装成一个完整的空调器，并进行测试，确保空调器的性能参数符合要求。
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